为何要使用润滑剂
工程实践的经验教训，充分显示了光、电缆安装敷设的必要性。如果安装不当，会影响光、电缆的可靠运行，缩短光电缆的使用寿命，危害安全，造成相当的经济损失。
如今的光缆敷设长度不断地延伸，电缆输送容量不断地增大，由此对光、电缆的安装敷设工程相应提出了更高的要求。如今，世界上大多数国家均采用管道预润滑的方法来气吹敷缆。其基本原理是降低摩擦系数，使光缆象“悬浮列车”一样在管道内吹送。
使用管道预润滑的优点：
- 减少光、电缆的牵引力，降低电缆与管壁的摩擦力，从而避免了对光、电缆的损害。
- 可根据施工现场的实际情况，进行动态调节进缆速度，提高敷缆效率。
- 减少人孔、手孔建设数量，节省劳力，降低工程成本。
- 安全可靠，环保。
光、电缆的使用寿命与他们的结构设计、材质、加工制造过程、敷设及运行环境有着密切的联系。据相关专家对光、电缆事故原因调查统计，施工缺陷、材料缺陷、机械损伤是引发事故的最主要的原因。正常的光、电缆的使用年限最少为30年，而我国第一批敷设的光缆只用了7年，最长的也只有10年。据国外有关资料报导，光、电缆过早出现故障，90%是由安装损坏造成的，每年修补、更换光、电缆的费用甚至高达几十万美元。
电力电缆常用于城市建筑小区的地下电网、发变电站的引出线路、工矿企业内部的配电以及过江、过海的水下输电线路等。光缆的敷设情况和电缆大致相同，它是通过广域网、城域网和局域网的布线来相互联接的，基本上是管道敷缆。只不过电力电缆是用来传输和分配电能，光缆是用来传输和分配信息的。从光、电缆的结构(如图一)以及使用的角度考虑，电力电缆的使用寿命关健在于绝缘结构。光、电缆缆芯持续工作的温度，关连着光、电缆绝缘结构的耐热寿命，并根据不同绝缘材料的特性来确定相应缆芯的工作温度允许值。当工作温度允许值增加约8℃-15℃(对应载流量增加7%-12%)，则电缆的使用寿命会降低1/2--1/4。
在光、电缆的敷设中，绝缘结构比较脆弱，如果牵引力过大，就会造成绝缘缺陷、降低绝缘结构的耐热耐电压性能，从而降低光、电缆的使用寿命，甚至造成光、电缆击穿。光缆的使用寿命关健在于光纤，而光纤的使用寿命取决于裂纹、应力和潮气、抗疲劳系数三个因素。光纤表面的裂纹是光纤断裂的内在因素，应力和潮气的存在促进了裂纹的扩展，最后导致光纤断裂。近30年的光纤通信系统的实际使用告诉我们，在光缆的敷设过程中不应使光纤受到太大的应力以免影响它的使用寿命。光纤受力会使光纤结构缺陷处产生应力集中以及光纤在应力和潮气作用下的静态疲劳过程，都会使光纤的传输性能、机械性能迅速下降。特别是不能让光纤受到异常的机械损伤，如光纤一次涂层的局部剥离、光纤弯折、光纤刮伤等等，这些异常损伤造成的不单是光纤寿命的减小，而是光纤断裂的灾难性后果。因此，在光、电缆的敷设中，如何保护好电力电缆的绝缘结构？如何使光缆的光纤不受到张力的破坏？这已成为我们研究的重要课题。怎样牵引，牵引力有多少，就成了敷设光、电缆线路首要的问题，需要精确地计算牵引力和侧压力，以防在施工时，由于不恰当的牵引或侧压力损坏光、电缆。计算时，要根据光、电缆敷设路径选用下面不同的计算方式：
a、 直线牵引：T=9.8WL（μcosθ+Sinθ）
当θ=0时，为水平牵引；当θ>0时，为上行牵引；当θ<0时，为下行牵引。
b、 弯曲牵引：T2=T1eμθ
c、 侧压力：P= T/R
式中：
T——牵引力，N；
T1T2——转弯前、后牵引力，N；
μ——摩擦系数
θ——转弯或倾斜角度，弧度；
W——光、电缆单位长度质量，kg/m;
L——光、电缆长度，m。
从上述公式中可以看出，当光、电缆的型号规格、敷设长度和敷设环境确定后，牵引力的大小就完全取决于摩擦系数。因此，在管道敷缆中，如何减少摩擦系数就成为人们主攻的方向。
传统的管道敷缆一般都采用牵引法。不管是人拉肩扛的人工牵引，还是卷扬式的机械牵引，由于管道内壁摩擦系数很大，所以加在电缆上的牵引力远远超过标准规定的允许值，很容易造成电缆的机械拉伸破坏。使用安全、高效、耐用的电缆专用润滑剂已成为国际化发展的总体趋势，它能使电缆所受的牵引力减小2/3。润滑剂使用前后的情况对照见表三，电缆专用润滑剂的特点和应用范围见表四。
总之，在光、电缆管道敷设中使用光、电缆专用润滑剂，是目前国际上最行之有效的方法，将起到事半功倍的作用，带来非常可观的社会效益和经济效益。 |
